Embalado a vácuo sem refrigeração? Não, é mais perigoso se você não refrigerar após aspirar

A embalagem a vácuo é uma forma comum de embalar alimentos, para prolongar a vida útil como ponto de venda, e tem sido preferida por vários fabricantes e consumidores. Muitas pessoas acreditam que alimentos embalados a vácuo não estragam dentro do prazo de validade, sem prestar atenção às condições de armazenamento. Mas, na verdade, aspirar sem refrigeração pode ser ainda mais perigoso.

Princípio de bombeamento a vácuo

A embalagem a vácuo serve para remover o oxigênio da embalagem e evitar que o conteúdo se altere. O princípio também é relativamente simples, porque a deterioração dos fungos nos alimentos é causada principalmente por atividades microbianas, e a maioria dos microrganismos (como fungos e leveduras) precisam de oxigênio para sobreviver, quando a concentração de oxigênio é inferior a 1%, o crescimento e a reprodução desses microrganismos irão ser efetivamente inibido. A embalagem a vácuo deve usar este princípio, para remover o oxigênio da embalagem e das células dos alimentos, para que os microrganismos percam o ambiente de vida.

A embalagem a vácuo não é infalível

Na verdade, os alimentos embalados a vácuo não são absolutamente seguros. A segurança da embalagem a vácuo é afetada por muitas condições. Qualquer ligação não qualificada afetará a segurança dos alimentos. Qualquer alimento perecível que precise ser refrigerado ainda deve ser refrigerado ou congelado após ser embalado a vácuo. A embalagem a vácuo não é uma alternativa à refrigeração ou congelamento. A embalagem a vácuo consiste em retirar o ar de uma sacola de embalagem totalmente lacrada e completar o processo de selagem após atingir um grau de vácuo pré-determinado, para que os itens da sacola possam ser armazenados em ambiente de vácuo por um longo tempo.

A tecnologia de embalagem a vácuo não pode inibir a reprodução de bactérias anaeróbicas e causar deterioração dos alimentos. Se a esterilização não for completa antes da aspiração, algumas bactérias anaeróbicas permanecerem na superfície dos alimentos, então a aspiração da embalagem apenas fornece um ambiente anaeróbico perfeito para essas bactérias anaeróbicas, de modo que cresçam e se multipliquem em grande número, o número total de colônias bacterianas provavelmente aumentará. exceder o padrão e eventualmente levar à flatulência na embalagem.

A umidade do gás no ar é permeável aos materiais de embalagem e o coeficiente de permeabilidade está intimamente relacionado à temperatura. Em geral, quanto maior for a temperatura, maior será o coeficiente de permeabilidade e mais grave será a penetração dos materiais de embalagem. Portanto, os alimentos embalados em sacos a vácuo devem ser armazenados em baixa temperatura. Se for armazenado em alta temperatura, a permeabilidade do saco será seriamente afetada e os alimentos irão deteriorar-se. Alimentos embalados a vácuo em geral são armazenados abaixo de 10 graus.

Além disso, os alimentos sous-vide adquiridos através de canais regulares são pasteurizados em temperatura superalta para matar os esporos da toxina botulínica, prolongando assim a vida útil. Mas alguns “comida local”, “pequenos restaurantes” e outras pequenas lojas, basicamente não conseguem atender ao processo acima, se esses alimentos forem feitos no mesmo dia para comer, não aparecerá toxina botulínica, e se os alimentos cozidos forem embalados a vácuo, e depois enviado pela logística, de acordo com as condições de ataque botulínico "temperatura normal, sem oxigênio, sem conservantes", possibilidade de envenenamento.

Escolha corretamente alimentos embalados a vácuo seguros

Ao comprar alimentos a vácuo, a primeira coisa a verificar é se o saco está abaulado. Se a sacola está abaulada é a maneira mais intuitiva e conveniente para os consumidores avaliarem se a embalagem a vácuo dos alimentos está deteriorada. Em circunstâncias normais, a pressão do ar no saco de alimentos embalado deve ser igual à do mundo exterior ou menor que a do mundo exterior após a aspiração. Se a bolsa estiver inchada, isso indica que a pressão do ar na bolsa é maior do que a do mundo exterior, o que indica que novos gases são produzidos na bolsa selada. Esses gases são os metabólitos produzidos após um grande número de microrganismos, pois os metabólitos de um pequeno número de microrganismos não são suficientes para expandir a bolsa.

A maioria das bactérias ou fungos que podem causar a deterioração dos alimentos (bactérias do ácido láctico, leveduras, aerobacter, Bacillus polymyxis, Aspergillus e centenas de outros) produzirão um grande número de gases, como dióxido de carbono, sulfeto de hidrogênio, amônia e alquil, no processo de decomposição de proteínas e açúcar nos alimentos, e esses gases irão "explodir" a embalagem em um balão. No processo de esterilização dos alimentos antes da embalagem, os microrganismos e os botões não foram completamente mortos. Após a finalização da embalagem, os microrganismos proliferam e se corrompem, o que naturalmente leva ao problema de abarrotamento dos sacos de embalagem.

Ao mesmo tempo, ao comprar alimentos embalados a vácuo, não julgue pelo cheiro dos alimentos. Se o sabor dos alimentos sair da embalagem, significa que a própria embalagem a vácuo não é mais a vácuo e há vazamento de ar. Isto significa que as bactérias também podem “fluir” livremente.

Além disso, para obter uma embalagem de alimento, a primeira coisa a verificar é a licença de produção, código SC, empresa de produção, lista de ingredientes completa. Esses certificados são como uma “carteira de identidade” de alimentos. Por trás dos certificados estão a “vida passada” do alimento, de onde veio e onde esteve. A Lei de Segurança Alimentar estipula claramente que o número da licença de produção alimentar deve ser marcado na embalagem dos alimentos. O número é composto pela letra “SC” e 14 dígitos arábicos. O código “SC” representa o número de licença único do empreendimento, que pode realizar a rastreabilidade dos alimentos.

Os fabricantes de alimentos devem prestar atenção à produção

Em primeiro lugar, é necessário escolher um fabricante confiável de embalagens de saco a vácuo para garantir que a matéria-prima do saco a vácuo seja plástico de qualidade alimentar, garantir as propriedades físicas do saco a vácuo, testar a permeabilidade à água, permeabilidade ao ar e resistência a altas temperaturas de o saco de vácuo e garantir a qualidade do saco de vácuo.

Em segundo lugar, quando a operação a vácuo é realizada em alimentos, é necessário prestar atenção à selagem a quente dos sacos de embalagem a vácuo de alimentos. É necessário atentar para as peças de vedação sem grudar gordura, proteínas, alimentos e outros resíduos, para garantir que a vedação possa ser totalmente selada a quente. Ao aquecer o tratamento de esterilização de sacos de embalagem embalados a vácuo, a temperatura de esterilização e o tempo de esterilização devem ser estritamente controlados para evitar pressão interna excessiva dos sacos de embalagem devido à alta temperatura, resultando na separação e ruptura da vedação do saco de embalagem. Os sacos para embalagens a vácuo de alimentos devem ser completamente bombeados, especialmente para carnes frescas e embalagens a vácuo de alimentos sem forma. Nenhum gás residual pode ser permitido para evitar que o gás residual estrague os alimentos no saco de embalagem a vácuo.